[МУЗЫКА] [МУЗЫКА] [МУЗЫКА] Рассмотрим компоненты логистической системы и принципы рациональной организации логистических процессов. Говоря о компонентах, мы можем принять одну из двух точек зрения. С одной стороны, мы можем компонентами логистической системы считать здания, сооружения, оборудование, вовлеченное в логистические процессы, людей, которые работают, чтобы эти процессы выполнялись. С другой – мы можем говорить о совокупности процессов, которые образуют логистическую систему. Давайте сфокусируемся на процессном подходе к управлению логистикой и к самой логистике. Говоря о процессах, мы можем выделить несколько основных групп процессов, выполняющих те или иные основные функции. Как видно на экране, процессы бывают: планирования, закупок, производства, поставки, возвратные процессы и так называемые обеспечивающие процессы. Они заполняют все пространство между нашим поставщиком и нашими заказчиками. Процессы взаимодействуют друг с другом, обмениваясь информацией в форме информационных потоков и документов. Мы видим, что есть как прямые, так и обратные связи между процессами, которые существуют в системе логистики. Если мы посмотрим шире, то мы увидим, что в каждой организации, находящейся в цепи поставок, образующей одно из ее звеньев, у нас есть практически идентичная совокупность процессов: планирование закупок, производства, поставок, возвратных процессов, процессов, способствующих логистике. Видно это из картинки. То есть мы видим, что у нас есть взаимодействующие процессы между соседними компаниями, находящимися в цепи поставок. Если рассмотреть процессы более подробно, то мы увидим, что плановые процессы, в свою очередь, включают в себя 5 подпроцессов. Мы можем планировать всю цепь поставок, де факто конфигурируя ее, выстраивая ее звенья и налаживая взаимодействие между звеньями. Мы можем планировать закупки, планировать производство, планировать поставки продукции и услуг заказчикам, а равно планировать возвратный поток материалов и продукции. Когда мы говорим о процессах, связанных с закупками, производством и поставками, мы можем сфокусироваться на трех основных подвидах этих процессов. Есть процессы, связанные с обработкой и поставкой складируемых материалов и продукции. То есть когда мы имеем сначала подпрогноз изготовляемой или поставляемой на склад продукции, а потом уже под заказ заказчика мы ее отгружаем со склада. Мы можем иметь процессы, связанные с поставкой производимых на заказ продуктов. Мы можем иметь процессы, когда мы говорим о разрабатываемых на заказ продуктах. В каждом из этих трех случаев у нас есть закупочная часть, производственная и часть, связанная с поставкой и дистрибуцией соответствующих продуктов и услуг. Возвратные процессы также могут быть классифицированы на более глубокое представление. Мы можем возвращать продукты и услуги поставщикам, мы можем возвращать продукты, к сожалению, от наших заказчиков. Это может быть дефектная продукция, это может быть продукция в избыточном количестве, которая поставлена сверх потребностей заказчика, равно как и материалы, поставленные нам сверх потребностей предприятия в силу тех или иных причин. Помимо основных процессов, которые мы только что разобрали, есть процессы обеспечивающие, такие как управление персоналом, управление основными активами, управление рисками и так далее. Всего их выделяют 9 различных видов, каждый из которых способствует тому или иному аспекту работы логистической системы компании. В целом, говоря о функциях логистики, можно выделить следующие из них. Во-первых, в последнее время все чаще выделяют отдельно функцию планирования. Функция закупок, то есть процесс приобретения материалов, компонентов и услуг для функционирования предприятия и поставки продукции клиентам. Процесс производства, как конвертация исходных компонентов материалов в продукцию, поставляемую заказчику. Процесс распределения, как процесс доставки продукции заказчику через ту или иную более-менее сложную сеть каналов товародвижения. Процессы складирования, причем они находятся во всех точках, практически, логистической цепи, это склады материалов, склады в незавершенном производстве, склады готовый продукции, равно и склады, удаленные от промышленных предприятий на распределительных центрах, центрах дистрибуции, розничных торговых точках и так далее. Это процессы транспортировки – все, что связано с перемещением материального потока между различными звеньями логистической цепи, а равно и процессы возвратной логистики, движущиеся физически в обратном направлении: возвраты продукции, возвраты материалов, возвраты использованной оборотной тары и так далее. Все эти процессы так или иначе организованы, и говорят о том, что рационально организовать их, базируясь на основных принципах рациональной организации логистических процессов. Давайте их разберем по очереди. Первый принцип – это принцип специализации, когда мы говорим о том, что участники логистической цепи специализируются на выполнении тех или иных функций в большей или меньшей степени для того, чтобы выполнять их профессионально и достойно. Принцип параллельности означает, что некоторые операции в цепи поставок могут быть запараллелены, то есть выполняться одновременно, что способствует ускорению процессов, уменьшению времени, необходимого для их выполнения. Третий принцип – принцип непрерывности, когда мы говорим о том, что в идеале логистическая система должна быть построена так, чтобы не было простоев между соседними звеньями логистической цепи, чтобы все процессы протекали непрерывно один за другим, тем самым сокращая время поставки продукции заказчику, увеличивая эффективность, гибкость и маневренность нашей логистической системы. Принцип пропорциональности означает, что в идеале логистическая система должна быть сбалансирована по звеньям. Иначе говоря, мощность, расположенная в том или ином звене логистической цепи, должна быть пропорциональна объему материального потока, который протекает через эту логистическую систему для того, чтобы не были ни заторов, ни больших ожиданий из-за непропорциональности мощности соответствующих звеньев логистической цепи. Принцип прямоточности означает, в идеале, что материальный поток движется прямо и гладко, без петель, без возвратов, это обеспечивает ускорение процессов, обеспечивает большую эффективность этих процессов. Принцип автоматичности подразумевает что некоторые или, в идеале, многие из процессов автоматизированы. Это обеспечивает более низкие удельные издержки, обеспечивает более высокую скорость обработки информации и подачи продукции заказчику. Конечно, автоматичность имеет свои границы, и говорят о том, что автоматизация процессов должна быть разумной. Не имеет смысла автоматизировать абсолютно все, иногда это просто невозможно. Тем не менее, стремление к автоматичности процессов может явно прослеживаться в логистических системах. И, наконец, последний принцип очень важный – это принцип ритмичности, когда все процессы в цепи поставок имеют в идеале схожую ритмику. Аритмия приводит к заторам, приводит к задержкам, приводит к очередям в цепи поставок, приводит к не синхронизированному исполнению задач, которые выполняют логистический звенья. Если мы налаживаем ритмичность в производстве, ритмичность обеспечения производства материалами, ритмичность поставки продукции заказчику, мы получаем синхронизированную логистическую систему, работающую должным образом. [БЕЗ СЛОВ]
