Продолжаем наш курс, продолжаем блоки, связанные с созданием работоспособного прототипа. В предыдущих видео-лекциях мы говорили о том, почему важен работоспособный прототип, первый, несовершенный, но уже демонстрирующий определенные функции, какие функции нам следует выбрать для включения в этот прототип, какие функции нам следует заложить в дальнейшие возможные релизы нашего продукта, с кем следует проводить тестирование и каким образом, и что является самым ключевым критерием. То что тестирование прототипа удалось, критерий — это срок, длительность и частота использования нашего продукта, нашего устройства, нашего приложения, в зависимости от того, что вы делаете. И если мы тщательно и достаточно скрупулезно провели эту работу, это значит, мы в хорошей форме подходим к следующему этапу развития нашего продукта, а именно, к подготовке его к производству, к производству, возможно, малой еще пока партии и к оптимизации и технологической основе, и того, как мы будем распространять наш продукт. То есть следущий этап, который опять же предшествует массовому производству на потоке, это изготовление малой партии, это распределение этой партии по каналам продаж и это эксплуатация этой партии реальными пользователями. При этом есть определенные технологические особенности, так сказать, перескакивания размеров партии. Одно или два устройства, если мы говорим о физических устройствах, не о программном продукте, мы можем действительно сделать на лабораторной основе, напечатать на 3D-принтере, сделать на лазерном резаке и т.д. Может быть мы можем таким способ сделать пять устройств, может быть десять, но это практически нереально для партии из сотни или тысячи штук. То есть для перехода на партию из примерно 50 устройств мы должны применять другие технологии, которые и дороже, и более требовательны. Следующим важным этапом является изготовление партий больше, положим, ста штук, когда необходимо изготавливать уже пресс-форму, в которую отливаются пластиковые, если мы ведем речь о пластиковых корпусах, устройства. То есть даже малые партии делятся на определенные критерии. Малая партия 5-10 штук, малая партия 25-50 штук, малая партия 100-1000 штук. Они в значительной степени отличаются по технологиях изготовления этих партий и по стоимости этого изготовления. И когда мы делаем такой переход от единичных к нескольким десяткам, к нескольким сотням, мы опять же тестируем и способности производства, и способности наших каналов по донесению информации о существовании нашего продукта до внешнего мира, да наших потребителей и наших клиентов. При этом, способность какого-либо завода, производства произвести партию из порядка ста или тысячи штук — это важный критерий для дальнейшего масштабирования производства, которое нам, естественно, потребуется при уже поставке нашего устройства, нашего продукта на поток. Таким образом, в этом видеоблоке мы поговорили о дополнительных шагах, о том, как меняются и технологии, и те ресурсы, которые надо в это дело вкладывать, когда мы переходим от единичных прототипов, сделанных в лабораторных условиях, к прототипам, которые относятся к понятию малой серии и в которых мы находим новые аспекты, связанные и с производством, и с тем, как работает наша система донесения информации до клиентов, о том, как работает наша система физической доставку продукта до точки назначения, о том, как работает система возможного технического обслуживания, модификации, и так далее, и тому подобное. И эти этапы закладывают основу для подготовки дальнейшей окончательной конструкторской документации, когда продукт идет в массовую серию и в массовое производство. [БЕЗ_ЗВУКА]
